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富中矿脱水工艺选用振动脱水筛工艺的原因

编辑:临朐三星电磁设备有限公司时间:2020-08-21

  针对富中矿的性质,经过调研相似性质矿山的细粒级产品脱水工艺,相关研究人员提出了3种工艺方案进行比较。①旋流器+振动脱水筛的分级浓缩工艺;②浓密机+陶瓷过滤机的过滤工艺;③浓密机+真空皮带过滤机的过滤工艺。对各工艺比较后得出如下结论:

  1、旋流器+脱水工艺的运行成本为245元/t,较其他两种工艺分别节省了约3元/t和5元/t。按照300吨/日流程的处理规模,进入该作业的矿量约为82500吨/年,则旋流器+脱水工艺较其他两种工艺分别节省约24万元和43万元,经济效果显明。

  2、旋流器+脱水工艺占地面积为320m2,为3种工艺中占地面积越小的,节约基建费用。

  3、旋流器+振动脱水筛工艺设备投资为68万元,较浓密机陶瓷过滤机工艺和浓密机+真空皮带过滤机工艺节省了约82万元和63万元。因此,旋流器+脱水工艺设备投资越少。

  4、根据实践经验,3种工艺设备稳定性均较高,但是陶瓷过滤机对物料的要求较高,该富中矿+0.074mm含量为49.26%,粒度较粗,使用陶瓷过滤机有可能会造成矿浆沉降过快而影响搅拌器正常工作。

  综上对3种工艺在设备投资、运行成本及占地面积等方面的比较考虑,认为旋流器+脱水筛工艺具有显明的优点。因此,考虑该工艺作为含锡富中矿产品的处理工艺。

  在确定使用旋流器+振动脱水筛作为脱水主要设备后,结合现有的富中矿脱水流程,确定了终端的脱水工艺。脱水产品由原来的沉淀池沉淀脱水,改造为现在的旋流器+脱水筛脱水工艺。改造完成后,解决了因为工程机械清理沉淀池,造成的流程不稳定现象的发生,陶瓷过滤机运行稳定。同时,脱水产品的浓度达到了运输要求的较低浓度80%左右,产率也较改造前有一些上提。(以上相关金额只供大家参考不为真实价格)

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