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平板磁选机漏磁与转环磨损的问题解决

编辑:临朐三星电磁设备有限公司时间:2020-11-20

  一、漏磁:

  某铁矿选厂在使用高梯度平板磁选机一段时间之后,发现其传动部分有漏磁、左右外环外表面磨损严重等现象。

  从该高梯度磁选机之运行原理看出,因为它产生的磁场方向是水平的,即磁力线在磁系中沿水平方向形成一个循环回路,分离室是循环回路中的间隙,在实际使用中,增加了传动部分,由于主轴以及轴承、轴承坐垫等均采用Q235材质,导致磁力线可以沿着磁系-轴承坐垫-轴承-主轴循环,从而产生了漏磁现象。

  采用切断磁路循环回路的方法解决传动部分漏磁现象,把轴承坐垫的材质从原Q235改变为304不锈钢,并且把实体坐垫改变为空心筋板结构,减少了磁通面积,减少了传动部分的磁漏,提高了分选区域的场强。

  二、转环磨损:

  坑孔状的磨损主要集中在平板磁选机转环的边缘以及转环定位螺栓孔附近,坑孔深浅不一,面积大小不一,没有规律性;刮削圆环的磨损在旋转环的外表面构成了一个完整的圆,深度不同,局部有外圈磨损穿通之现象。外环的磨损对生产的危害较大,导致外环变形,漏矿、漏水等现象,严重的会引起设备不能正常运行。

  针对坑孔磨损,在焊接后整体喷涂一层耐受磨的防腐材料,格外是定位螺栓与外环接触部位,要求喷涂细致均匀,消除电化学腐蚀的发生。同时,外环耐磨材料也可以减弱刮擦磨损。

  刮擦圆环状磨损原因为∶在平板磁选机磁极头月牙板四周尖角位置存在高场强区域,集聚了大量的磁性颗粒,形成磁链团,在设备运行过程中,聚集在磁极头的强磁性矿物连续与外环接触摩擦,使外环受到连续的磨损性破坏。在设备的设计过程中,为了减少矿浆从矿坑到介质箱的流量,间隙应尽可能小。但是,如果间隙过小,强磁性矿物就会形成磁链,聚集在矿槽附近,无法排出。与外圈连续发生接触摩擦,导致外圈磨损和损坏。

  针对刮擦圆环状磨损,对磁极头的磁场特性进行了优化,格外是在易于产生磁团簇的拐角处,减少了高磁场区域磁链团的形成。

  三、结论:

  对该高梯度平板磁选机传动部分进行改进后,加强了磁场特性,削弱或者解决了电化学腐蚀的发生,减少了旋转环的磨损,保障了磁选机的效率及良好的运行。

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