压力容器式强磁除铁器研发应用

　　压力容器式强磁除铁器的研发背景：

　　热力设备在运行中会发生高温腐蚀,使蒸汽和凝结水、疏水中含有大量的腐蚀产物;热电厂和化工厂要提供大量蒸汽,在回收使用的过程中会产生腐蚀,这种水质达不到相关规定的标准。

　　目前火电厂普遍采用各过滤器,如管式过滤器,粉末树脂过滤器,纸浆过滤器、前置阳床过滤器或混床,它们共同的弱点是运行中需要消耗电能,反洗时需要消耗大量的除盐水,过滤元件或滤料寿命短,一般3一8年不等,严重时只有1年,如直接空冷机组,热电厂生产返回水。这些过滤器运行过程中由于截留产物--氧化铁使运行压差逐渐增加,并且污染滤元。

　　设备的研发：

　　为解决以上问题,现提供一种新型设备--压力容器式强磁除铁器,该除铁器包括除铁器壳体以及设置在该壳体内的若干根磁棒,在磁棒上套装有可沿磁棒上下移动的刮板,除铁器壳体里还设置有与刮板螺纹连接的螺杆,该螺杆与除铁器壳体上端设置的驱动装置相连,通过磁场的作用清理掉流体中的铁磁性物质,通过转动延伸到容器外的螺杆使刮板上下移动,当刮板从顶部落下时,利用刮板与磁棒的紧配合去掉吸附物,由反洗水清理。

　　此强磁除铁器运行时不需要消耗动力及电能,运行时没有压差上升问题,清理腐蚀产物需很少量的水,具有节水、节能效益。