延长对辊破碎机应用寿命的若干措施

　　1、不管对辊破碎机供料形式如何，设备定要设置相应的除铁锈装置，以免有其他杂物掉入破碎机内。

　　2、对主、副传动齿轮箱里的油位进行定期检查，确保破碎机使用都能有足够的油量进行供应。

　　3、破碎机务必要空载启动，在正式启动中前务必要对破碎机中所留存的物料进行检查和清理。

　　4、在启动破碎机之后，将其转速调整到正常，且需要在无异常的状况下方可进行供料。

　　5、如果破碎机需要长期进行停用，或是设备初次启动，技术人员必须要应提前通过人力转动的方式将大带轮转动2~3周左右，保证设备可以正常运转，随后可以尝试启动电机，确保电机转动方向正常无失误之后，便可以正常启动对辊破碎机进行运转。

　　6、技术人员要对破碎机进行定期检查，确保产品粒度与要求相符。如菲有需要也可将破碎辊间距进行重新调整。

　　7、当设备处于正常停机时，定要先停止供料，直到设备中的所有物料均排出破碎机之后，才能真正停机。

　　8、对锟式破碎机的主、副传动齿轮箱的润滑需要使用齿轮油，进入夏季与冬季时，要定期对箱内的润滑油进行更换。

　　9、技术人员在改变破碎机中物料强度、粒度以及破碎比的过程中，要重新将缓冲缸内氮气压力进行调整。对于压力大小要以能够符合破碎辊压紧力需求为越佳。压紧力过大会导致机件磨损速度加快，且功率消耗也会加大;如果压紧力过小，则会增加破碎产物超粒，同时也会出现破碎辊振跳频密的问题，一般对于缓冲缸氮气压力合理的使用范围在1.5MPa到4MPa之间。

　　10、技术人员进行对辊破碎机的检修之后，如果要重新安装破碎辗辊与夹壳联轴器，那么对于圆螺母与联轴器螺栓必须要对扭力矩进行控制。在旋转夹壳联轴器螺栓的过程中，务必要遵照先后顺序，先将对角螺栓拧紧，随后再拧中间的螺栓，与此同时，必须要对联轴器对分面两边的缝隙进行注意，保证两侧处于一致。

　　11、技术人员进行主、副传动齿轮箱箱盖检查与维修时，再次安装之前务必要将橡胶密封条进行更换，且需要在静止密封面上方均匀的涂抹密封胶，避免出现密封面渗油或是漏油的现象。

　　12、对辊破碎机的上、下段破碎辊平移时，联杆设备轴承必须要用到油脂润滑，按照设计要求使用2号、3号钙基润滑脂。在正常生产状态下，要定期在油杯盖内注入油脂，期限以一周为较佳。