对辊破碎机的安装检查与维护措施
一、安装与检查:
(1)对辊破碎机应水平安装在混凝土基础上,并用锚栓牢固地固定;混凝土基础应加硬木或其他减振材料,以减少振动与噪音。
(2)检查所有紧固件是否牢固。如果它们松动,则拧紧它们。
(3)打开胶带盖,检查输送胶带是否完好,如有损坏应及时更换;擦拭胶带和胶带轮上的机油。同时,检查并调整胶带的张力。用手指按下胶带的张力边缘,以控制胶带的张力。挠度为15mm~20mm。
(4)打开链盒,检查链轮对称中心线是不是在同一平面,同时检查链轮张紧程度,如果需要调整,先松开中间链轮的固定螺栓,然后将中间链轮移动到适当的张力。
(5)检查并调整对辊破碎机的弹簧压缩机构。先松开调整螺栓上的锁紧螺母,然后用扳手转动调整螺栓,使得弹簧对从动辊轴承座有一定的压力。按照破碎粒度之要求来确定压力,然后拧紧锁紧螺母。
(6)检查并调整辊隙。先松开调节机构的锁紧螺母,用两只手同时转动两个手轮,使驱动辊轴承座沿导键移动,直到间隙符合要求,然后锁紧螺母。
二、维护:
(1)每次使用对辊破碎机前要打开箱盖,清扫破碎腔,再把盖子盖紧。
(2)开机时,要在没有负荷的状态下启动,并且要待运转到平稳后,才可以加料来破碎;停机时,要先停止加料并且等设备里的整体物料破碎完毕。
(3)在对辊式破碎机运行中,如若发现有任一异常的状况,比如轧辊之间物料阻塞,轴承温度过高(要求在35℃以下,较高温度应在70℃以下)如有异常噪音等,要马上停机,查明原因,排除故障之后,方能继续进行工作。
(4)始终向轴承、链条和其他需要润滑的零件加注润滑油。更换润滑脂时,用清洁的汽油或煤油清洁轴承。
(5)要一直保持对辊破碎机的清洁,每次使用后及时擦拭机器上的油污和灰尘,并清除破碎室内的残留物。
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