对辊破碎机的安装检查与维护措施

　　一、安装与检查：

　　（1）对辊破碎机应水平安装在混凝土基础上，并用锚栓牢固地固定；混凝土基础应加硬木或其他减振材料，以减少振动与噪音。

　　（2）检查所有紧固件是否牢固。如果它们松动，则拧紧它们。

　　（3）打开胶带盖，检查输送胶带是否完好，如有损坏应及时更换；擦拭胶带和胶带轮上的机油。同时，检查并调整胶带的张力。用手指按下胶带的张力边缘，以控制胶带的张力。挠度为15mm~20mm。

　　（4）打开链盒，检查链轮对称中心线是不是在同一平面，同时检查链轮张紧程度，如果需要调整，先松开中间链轮的固定螺栓，然后将中间链轮移动到适当的张力。

　　（5）检查并调整对辊破碎机的弹簧压缩机构。先松开调整螺栓上的锁紧螺母，然后用扳手转动调整螺栓，使得弹簧对从动辊轴承座有一定的压力。按照破碎粒度之要求来确定压力，然后拧紧锁紧螺母。

　　（6）检查并调整辊隙。先松开调节机构的锁紧螺母，用两只手同时转动两个手轮，使驱动辊轴承座沿导键移动，直到间隙符合要求，然后锁紧螺母。

　　二、维护：

　　（1）每次使用对辊破碎机前要打开箱盖，清扫破碎腔，再把盖子盖紧。

　　（2）开机时，要在没有负荷的状态下启动，并且要待运转到平稳后，才可以加料来破碎;停机时，要先停止加料并且等设备里的整体物料破碎完毕。

　　（3）在对辊式破碎机运行中，如若发现有任一异常的状况，比如轧辊之间物料阻塞，轴承温度过高（要求在35℃以下，较高温度应在70℃以下）如有异常噪音等，要马上停机，查明原因，排除故障之后，方能继续进行工作。

　　（4）始终向轴承、链条和其他需要润滑的零件加注润滑油。更换润滑脂时，用清洁的汽油或煤油清洁轴承。

　　（5）要一直保持对辊破碎机的清洁，每次使用后及时擦拭机器上的油污和灰尘，并清除破碎室内的残留物。