对辊破碎机常见几大故障的检修

　　对辊破碎机常见的几大故障主有：转轴故障的检修、轴承故障的检修以及定、转子铁芯的故障检修等。

　　一、转轴故障检修：

　　①轴颈磨损;轴颈磨损不大时，可在轴颈上镀一层铬，再磨削到需要尺寸;磨损较多时，可在轴颈上进行堆焊，再到车床上切削磨光;如果轴颈磨损过大时，也在轴颈上车削2-3mm，再车一套筒，趁热套在轴颈上，然后车削到所需尺寸。

　　②轴弯曲；如果对辊破碎机轴弯曲不大，可通过打磨轴颈和滑环进行修整；如果弯曲超过0.2mm，将旋转轴放在压力机下，对弯曲部分进行压制和校正，校正后的轴面用车床进行切割和抛光；如果弯曲过大，则更换一新的轴。

　　二、轴承故障检修磨损的部件：

　　旋转轴由轴承支撑，轴承是负载中较重的部分，容易磨损。

　　①故障检查：

　　运行中的检查；滚动轴承缺油时，会听到“骨头和骨头”的声音；如果听到不连续的“阀杆”声，轴承钢圈可能断裂。当轴承混入砂子等杂物或轴承零件轻微磨损时，会产生轻微噪音。

　　拆卸后的检查；先检查对辊破碎机轴承滚动体及内外钢圈有无损坏、锈蚀、伤痕等，然后用手握住轴承内圈，使轴承水平，用另一只手推动外钢圈。轴承良好时，外钢圈转动平稳，转动时无振动，无明显卡涩现象，停止后外钢圈不得反转。否则，轴承将无法再使用。左手握住外圈，右手握住内圈，并向各个方向推动。如果推的时候感觉很松，那就是严重磨损。

　　②故障修整：轴承外表面的锈斑可用砂纸擦掉，然后用汽油清洗；或当轴承有裂纹、内外环断裂或轴承过度磨损时，更换一新轴承。更换一新轴承时，应选择与原型号相同的轴承。

　　三、定、转子铁芯故障的检修：

　　定子和转子由相互隔缘的硅钢片堆叠而成，硅钢片是电机的磁路部分。定子和转子铁芯的损坏和变形主要由以下原因造成。

　　①对辊破碎机轴承过度磨损或装配不良，导致定转子摩擦，铁芯表面损坏，硅钢片短路，电机铁损增大，电机温升过高。此时应使用细锉等工具去除毛刺，以消除硅钢片短路。清洁后，应涂覆隔缘漆，并加热和干燥。

　　②拆除旧绕组时，力太大，无法使齿槽向外倾斜和打开。此时应使用尖嘴钳、木锤等工具修整齿槽，并在硅钢片之间添加绿壳纸、胶合木板等硬质隔缘材料，间隙不易复位。

　　③铁芯表面因受潮等原因锈蚀。此时用砂纸打磨干净，清洁后涂隔缘漆。

　　④组接地周围产生高热，烧坏铁芯槽或齿。可使用凿子、刮刀和其他工具清除熔融沉积物，涂抹隔缘漆并干燥。

　　⑤铁芯与底座结合松动，可拧紧原固定螺钉。如果固定螺钉失效，重新钻孔并敲打底座上的固定孔，然后拧紧固定螺钉。