对辊破碎机常见几大故障的检修
对辊破碎机常见的几大故障主有:转轴故障的检修、轴承故障的检修以及定、转子铁芯的故障检修等。
一、转轴故障检修:
①轴颈磨损;轴颈磨损不大时,可在轴颈上镀一层铬,再磨削到需要尺寸;磨损较多时,可在轴颈上进行堆焊,再到车床上切削磨光;如果轴颈磨损过大时,也在轴颈上车削2-3mm,再车一套筒,趁热套在轴颈上,然后车削到所需尺寸。
②轴弯曲;如果对辊破碎机轴弯曲不大,可通过打磨轴颈和滑环进行修整;如果弯曲超过0.2mm,将旋转轴放在压力机下,对弯曲部分进行压制和校正,校正后的轴面用车床进行切割和抛光;如果弯曲过大,则更换一新的轴。
二、轴承故障检修磨损的部件:
旋转轴由轴承支撑,轴承是负载中较重的部分,容易磨损。
①故障检查:
运行中的检查;滚动轴承缺油时,会听到“骨头和骨头”的声音;如果听到不连续的“阀杆”声,轴承钢圈可能断裂。当轴承混入砂子等杂物或轴承零件轻微磨损时,会产生轻微噪音。
拆卸后的检查;先检查对辊破碎机轴承滚动体及内外钢圈有无损坏、锈蚀、伤痕等,然后用手握住轴承内圈,使轴承水平,用另一只手推动外钢圈。轴承良好时,外钢圈转动平稳,转动时无振动,无明显卡涩现象,停止后外钢圈不得反转。否则,轴承将无法再使用。左手握住外圈,右手握住内圈,并向各个方向推动。如果推的时候感觉很松,那就是严重磨损。
②故障修整:轴承外表面的锈斑可用砂纸擦掉,然后用汽油清洗;或当轴承有裂纹、内外环断裂或轴承过度磨损时,更换一新轴承。更换一新轴承时,应选择与原型号相同的轴承。
三、定、转子铁芯故障的检修:
定子和转子由相互隔缘的硅钢片堆叠而成,硅钢片是电机的磁路部分。定子和转子铁芯的损坏和变形主要由以下原因造成。
①对辊破碎机轴承过度磨损或装配不良,导致定转子摩擦,铁芯表面损坏,硅钢片短路,电机铁损增大,电机温升过高。此时应使用细锉等工具去除毛刺,以消除硅钢片短路。清洁后,应涂覆隔缘漆,并加热和干燥。
②拆除旧绕组时,力太大,无法使齿槽向外倾斜和打开。此时应使用尖嘴钳、木锤等工具修整齿槽,并在硅钢片之间添加绿壳纸、胶合木板等硬质隔缘材料,间隙不易复位。
③铁芯表面因受潮等原因锈蚀。此时用砂纸打磨干净,清洁后涂隔缘漆。
④组接地周围产生高热,烧坏铁芯槽或齿。可使用凿子、刮刀和其他工具清除熔融沉积物,涂抹隔缘漆并干燥。
⑤铁芯与底座结合松动,可拧紧原固定螺钉。如果固定螺钉失效,重新钻孔并敲打底座上的固定孔,然后拧紧固定螺钉。
上一条: 操控盘式过滤机中的须知事项
下一条: 选铁机的运行控制方式及系统硬件的设计
相关行业知识
- 对辊破碎机,对辊破碎机适用物料,对辊式破碎机突出优势,辊式破碎机工作原理,辊式破碎机使用注意事项
- 影响永磁磁选机工作效率的两大因素
- 盘式过滤机的工作原理及特点
- 干选机运行中注意事项及常见故障和原因分析
- 对辊破碎机的特点
- 对辊破碎机的工作原理
- 永磁磁选机操作规程
- 盘式过滤机特点
- 电磁高频振网筛有哪些特点
- 选铁机的工作原理是怎样的?
- 操控盘式过滤机中的须知事项
- 电磁高频振网筛工作技术参数的确定
- 细颗粒钢铁渣选铁机结构的整体布设
- 湿式永磁平板磁选机的结构布设与应用
- 对辊破碎机弹簧刚度的影响研究
- 浅谈电磁高频振网筛的适用工艺
- 简析电磁高频振网筛各构件的性能
- 高强磁环可以用在哪些地方?
- 盘式过滤机错气盘结垢问题的解决措施
- 盘式过滤机错气盘结垢问题的起因分析