陶瓷圆盘真空过滤机工作原理
陶瓷圆盘真空过滤机工作原理
陶瓷真空圆盘过滤及时在真空盘式过滤的基础上,它的优点是与一般真空过滤机相比,可大大节省真空的能耗,且滤饼含湿率低,滤液的澄清度高。
工作原理
陶瓷真空圆盘过滤机工作流程,设备可由吸料区,滤饼洗涤区,吸干区,卸滤饼区和过滤介质反冲洗区组成,现将各个工作区工作原理简述于下。
(1)吸滤区 吸滤圆盘在该区域是浸沉在料浆槽内,吸滤盘的滤叶与真空系统通过真空连接管,分配盘与真空系统相连,滤叶的过滤介质为微孔陶瓷板,他的特点是表面孔径小,表面层下的支承材料孔径大,孔隙率高。吸附时,滤液在毛细作用和真空抽吸下,经过滤板的连接管及分配盘进入排液罐。而固相颗粒被拦截下来,在过滤介质表面形成滤饼。
(2)滤饼洗涤区 圆盘带着滤饼离开料浆槽后,可由一组或几组喷嘴喷淋出洗涤液,对滤饼进行洗涤。
(3)吸干区 经过洗涤区后,滤饼随着圆盘进入吸干区,吸干区中,滤饼中的水,由于毛细管作用及真空抽吸力,经过滤介质表面的小孔通过过滤介质由分配盘抽出,当滤饼中水分几乎抽干时,液体界面位于陶瓷过滤板表面,此时由于陶瓷过滤介质表面孔径很小,液体表面张力的作用及毛细管内液体的密封,使空气不能进入滤板,所以这种过滤机在抽干区几乎没有空气进入滤板,从而大大节省了真空耗量,达到了节能的目的。
(4)卸滤饼区 此时圆盘的连管通过分配盘,与大气或具有一定压力的压缩空气区连通,滤饼由自重和刮刀作用卸除。
(5)过滤介质的反冲区 为了保证陶瓷过滤介质不因长期使用而发生堵塞,工业水或滤液通过分配盘进入陶瓷过滤板,由内外清洗堵塞的微孔。陶瓷过滤板使用一定的周期后,采用超声波配合低浓度酸混合清洗,保持陶瓷过滤板的透过率。