陶瓷圆盘真空过滤机工作原理

陶瓷圆盘真空过滤机工作原理

陶瓷真空圆盘过滤及时在真空盘式过滤的基础上，它的优点是与一般真空过滤机相比，可大大节省真空的能耗，且滤饼含湿率低，滤液的澄清度高。

工作原理

陶瓷真空圆盘过滤机工作流程，设备可由吸料区，滤饼洗涤区，吸干区，卸滤饼区和过滤介质反冲洗区组成，现将各个工作区工作原理简述于下。

（1）吸滤区  吸滤圆盘在该区域是浸沉在料浆槽内，吸滤盘的滤叶与真空系统通过真空连接管，分配盘与真空系统相连，滤叶的过滤介质为微孔陶瓷板，他的特点是表面孔径小，表面层下的支承材料孔径大，孔隙率高。吸附时，滤液在毛细作用和真空抽吸下，经过滤板的连接管及分配盘进入排液罐。而固相颗粒被拦截下来，在过滤介质表面形成滤饼。

（2）滤饼洗涤区  圆盘带着滤饼离开料浆槽后，可由一组或几组喷嘴喷淋出洗涤液，对滤饼进行洗涤。

（3）吸干区  经过洗涤区后，滤饼随着圆盘进入吸干区，吸干区中，滤饼中的水，由于毛细管作用及真空抽吸力，经过滤介质表面的小孔通过过滤介质由分配盘抽出，当滤饼中水分几乎抽干时，液体界面位于陶瓷过滤板表面，此时由于陶瓷过滤介质表面孔径很小，液体表面张力的作用及毛细管内液体的密封，使空气不能进入滤板，所以这种过滤机在抽干区几乎没有空气进入滤板，从而大大节省了真空耗量，达到了节能的目的。

（4）卸滤饼区  此时圆盘的连管通过分配盘，与大气或具有一定压力的压缩空气区连通，滤饼由自重和刮刀作用卸除。

（5）过滤介质的反冲区  为了保证陶瓷过滤介质不因长期使用而发生堵塞，工业水或滤液通过分配盘进入陶瓷过滤板，由内外清洗堵塞的微孔。陶瓷过滤板使用一定的周期后，采用超声波配合低浓度酸混合清洗，保持陶瓷过滤板的透过率。