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永磁磁选机筒体结构分析及改进

编辑:临朐三星电磁设备有限公司时间:2020-03-27

  永磁磁选机筒体是由两部分组成,即两个直径1200mm厚40m的不锈钢法兰和一个直径1200mm长度2960mm厚5mm不锈钢筒皮组焊而成。

  磁选机筒体是一个焊接件,且是一个薄壁较大焊接结构。如果能焊后用车床加工,筒体两法兰的不平行度和不垂直度能够容易保障,但需要较大的车床,且多了一道焊接后加工工序,并且筒体的焊接过程也很复杂,焊接时须保障筒皮的轴线与两端法兰同心并与两法兰面垂直,而两法兰一旦加工好后,筒皮与法兰焊好后的相对位置关系已经确认。对于这样的薄壁较大焊接很难在二次加工的过程中除去筒皮与法兰相对位置差,所以焊接时须保障筒皮与法兰的相对位置,从经济的角度考虑,法兰的二次加工量应以能除去变形和位置偏差为宜。

  综合考虑以上因素,如果能设计合理科学的工装,减去焊后二次加工,不论从经济还是工期的角度都是相当重要的。批量生产也是如此,筒体一经设计好,在制造生产中如何保障达到设计要求是制造工艺人员的重要责任。在这一工作中,装配质量的好坏就起决定性作用,这一点对较大型永磁磁选机相当重要。目前,只能靠人工结合工装卡具来完成,只凭人力不借助辅助工装无法实现。

  经反复研讨,利用现有条件加工筒体,不上大的机床,设计了一套方便可行的装配焊接工装,能在设备的制造过程中容易安装,操作既安全又牢靠,不但效率增加了,而且焊接装配质量大为上提。

  结构及加工要点:

  工艺支架中,两端4mm厚的端板须在一次装夹中加工完成,钻出1614.5mm孔,且车出比法兰外圆大2mm的看线,两端板内侧距离比筒体长度长40mm。4个千斤顶固定在工艺支架的端板侧,这4个千斤顶可单独调节,当架在上面的筒体、法兰位置有误差时,可用千斤顶调节至适合的位置。在工艺支架一侧端板上装着一个可旋进的三爪,这个可旋进的三爪可从一端顶紧筒体法兰,旋进距离40m并可固定好,当筒体长度不适合时,可利用可旋进的三爪调解或利用螺栓从两端板处进行调节。

  使用方法:

  永磁磁选机使用时先将法兰与筒皮基本装配到正确位置,然后滚装到工装的4个千斤顶上,据实际情况调解4个千斤顶,使法兰与大端板上的看线同心,旋出可旋进的三爪,如果长度长了,利用三爪顶至适合位置,如果筒体长度短了,可利用螺栓与法兰上的螺栓孔旋进拉出,并调节两法兰面平行(两法兰与两端贴紧了就平行了,因为两法兰面是在一次装夹中加工出来的),均调节好后,两法兰及筒皮的形位公差就保障了,下一步就是定位焊接了。下文我们将对焊接工艺进行解析,敬请期待。

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