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电磁高频振网筛数控单元的原理解析

编辑:临朐三星电磁设备有限公司时间:2020-04-10

  电磁高频振网筛的数控单元原理如图所示,图中单片机U1通过485通讯模块U与工控机进行通讯。单片机U1与485通讯模块U巧问采用两个光电隔断器GL1、L2进行光电隔断,电阻R4R3为限流电阻,R3R6为上拉电阻,电源采用不共地的DCDC模块,使内外电源互不干拢,增加系统稳定性。

  为了准确有效地控制振动输出,系统优化设计了过零检测及整型电路。电源变压器T将市电电源减压,由电阻R和电容C构成的RC滤波电路整型后送入晶闸管移相触发芯片U2(TCA785)的输入端,U2把正弦波形转化为方波后通过输出端Q2传送到单片机U1,从而使单片机U1获取准确的过零信号。保障单片机U1控制品闸管触发相位角的起点与市电电源的波形相位同步。透彻解决了由于矿山的供电系统不稳定,电力污染严重等原因而导致的过零检测准确度低,激振器振动不稳溺振等现象的发生。

  单片机U1接收到工控机的相位角指令,以过零检测电路检测到的零点为基准触发晶闸管SCR。单片机U1输出的触发信号经8路控制芯片U4(TPC6273)放大后驱动隔断变压器T,隔断变压器T再触发品闸管SCR,从而达到控制激振器振动幅度的目的。D2是续流二极管,D2是整流二极管,电阻R3用于为隔断变压器T产生的浪涌电流提供泄放回路,保护品闸管SCR。该控制系统的每个电磁高频振网筛数控单元控制1台或多台筛机,图中画出了1个8路控制芯片U4,控制8个激振器,具体实施时可根据需要增加8路控制主板的数量,使1个筛机数控单元控制越多的激振器。

  当激振器供电回路出现故障时,筛机接触器辅助触点J闭合,报警数字量信号被送到数据选择器U(74HC151),单片机U1通过八选一数据选择器U3读取8个控制回路中的报警信号后,再通过485总线向工控机发送报警信号,提醒工作人员进行事故排查。八选一数据选择器U的A、B、C端接地址信号。

  该电磁高频振网筛控制系统已经成功地应用于许多选矿厂,使用实践证明,该系统设计合理,思路新颖,具有运行牢靠操作方便人机交互界面直观等优点。

电磁高频振网筛

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