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新式循环油冷电磁选铁机解决了三大难题

编辑:临朐三星电磁设备有限公司时间:2020-04-24

  新型循环油冷电磁选铁机解决了限制电磁除铁机大型化发展的三大难题(吸力、散热、适应环境),为什么这么说呢,且看下面分析:

  1、该除铁机使用全密封结构,磁系箱体采用钢板折弯的方式代替焊接方式,构成了全封闭式的外壳,减少了漏油的机会;防雨、防尘、防腐蚀,能在各种恶劣环境下可靠工作。

  2、采用高隔缘的变压器油充入壳体中具有良好的隔缘和散热性能,保障了运行的安全稳定。

  3、磁芯采用高导磁、高饱和磁感应强度的有取向冷轧硅钢片制作,导磁率大大高于普通纯铁材料,大大减小磁带的损失,增加了总磁场的稳定性。

  4、励磁线圈采用优良 的环氧树脂隔缘固化处理技术,且线阳工作温度低,大大减缓了线圈的老化速度,显明增加了选铁机的使用寿命。

  5、励磁绕组特殊设计,线圈侵入冷却油中,使每层线圈均和冷却介质(变压器油)。充分接触,增加了散热面积,是传统除铁机的7-8倍,利于线圈热量传送到变压器油中。

  6、除铁机正常工作后,油温逐渐升高,油热膨胀,通过专项油泵强迫循环,利用外部的散热器与空气进行热交换,热量由风机迅速带走,有益减低了线圈的工作温度,故新型循环油冷电磁除铁机温升较低(30℃-40℃),这样大大减缓了线圈的老化速度,增加了除铁机的使用寿命,使热态与冷态下的吸力相差不大。

  7、散热快,线圈工作温度低,大大提高了磁势利用率,电流密度为常规除铁机的2-3倍,大大节省了电磁线用量,使选铁机成本低、重量轻、体积小。

  8、母带采用D级抗拉伸硫化带体,工作带采用耐磨聚氨酯胶板,减少设备维护成本。

选铁机

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