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振动脱水筛在尾矿选砂工艺中的确定

编辑:临朐三星电磁设备有限公司时间:2020-07-26

  某矿业选矿厂采用传统的尾矿堆存方式,两段尾矿泵送系统将尾矿输送至尾矿库堆存。在尾矿库堆存中存在以下问题:一是尾矿输送距离达到3km以上,输送成本较高;二是尾矿库已接近设计库容,严重影响了选厂的正常生产。针对该矿业尾矿处理中存在的问题,结合选厂预磁尾矿选砂的成功经验,采用分级浓缩脱水工艺对其尾矿进行处理。

  针对此矿业尾矿性质,经调研相似性质矿山的尾矿选砂项目成功经验,适用于该矿业尾矿选砂工艺主要有以下3种:①旋流器+振动脱水筛+浓密机+压滤的分级浓缩工艺;②浓密机+真空皮带过滤机的过滤工艺;③浓密机+厢式压滤机的全尾压滤工艺。

  3种工艺各有其特点,需针对矿山的运行条件具体分析选择,为确定适宜于铁矿尾矿脱水的工艺,根据试验对3种工艺在运行成本、占地面积、运行稳定性等方面进行比较,3种工艺比较后可以得出如下结论。

  (1)分级浓缩工艺设备投资为550万元,较过滤工艺和全尾压滤工艺分别节省了252万元和458.4万元,因此分级浓缩脱水工艺设备投资越少。

  (2)分级浓缩工艺的运行成本为3.85元/t,较过滤工艺和全尾压滤工艺节省了0.48元/t和4.8元/t,按照选厂现有处理规模,年处理尾矿300万t计算,则分级浓缩工艺较过滤工艺和全尾压滤工艺分别节省144万元和1464万元,经济效果显明。

  (3)分级浓缩工艺占地面积只2288m2,为3种工艺中占地面积较小的尾矿选砂工艺,节约征用土地及基建的费用。

  (4)根据实践经验,3种工艺设备稳定性均较高,但过滤工艺及全尾压滤工艺对物料性质的要求较高,尾矿中粗粒级含量及原生泥的含量不能过高,否则会影响过滤机及压滤机的使用效果,粗粒级尾矿对全尾压滤工艺中压滤机的影响越为严重。

  综上对3种工艺在设备投资、运行成本及占地面积等方面的比较发现,分级浓缩工艺具有显明的优点,因此该矿业终端选择分级浓缩工艺作为其尾矿脱水工艺,经过观察终端选择旋流器、振动脱水筛等作为粗粒级尾矿脱水的主要设备。(以上内容只供大家参考,其中的价格不作实用)。

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