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影响平板磁选机正常运行的因素之探讨

编辑:临朐三星电磁设备有限公司时间:2020-09-11

  在永磁式平板磁选机中,磁系是磁选机的重要组成部分,磁选机性能的好坏,与其磁系材料、磁系结构、磁系磁场的特性有直接关系,而磁系的磁场特性又由磁系的结构参数决定。除了磁系材料、磁系结构、磁场特性影响强磁场永磁板式磁选机运作的因素外,还有磁系偏角、工作间隙、磨矿细度、底箱型式、分选浓度与圆筒转速等。

  磁系的偏角如若不适当便会显明影响分选指标。所谓的磁系偏角即是磁系弧面中心线和圆筒中心垂直线之夹角。磁系偏后尾矿的品位较低,但太偏后时,因精矿没法上提到精矿端进行脱落,反而会使得尾矿的品位有所升高。若磁系偏前,则使得精矿上提的过高,扫选区减短,也使得尾矿品位有所升高,所以磁系的偏角应当调整到适当的位置。

  粗选区的圆筒表面直到底箱底板间的距离称呼为工作间隙,该工作间隙之大小能够影响到设备分选的成果。间隙大,矿浆流量亦大,有益于提高处理量,但因离圆筒面较远,磁场强度较低,因此会使得尾矿的品位升高,降低金属回收率。反之,若工作间隙小,则增加磁场力,会使得精矿品位有所下降,但回收率可以高些。若间隙过小,矿浆流速则会过快,使得矿粒来不及吸收到圆筒表面便被矿浆流带到尾矿,将造成尾矿品位升高,乃至会使尾矿排出困难,出现满槽现象。因此在平板磁选机的安装和维修之时要注意保障适当的工作间隙。

  分选浓度大小决定了一定矿量的矿浆流速,会影响矿粒分选的时间。浓度高,流速慢,阻力大,精矿中易夹杂脉石,降低精矿质量。但因磁选时间较长,对回收率有益。反乏,若分选浓度低,精矿品位可高一些,而尾矿的品位也会增进,使回收率降低。

  圆筒转速的快慢对分选效果有较大的影响,圆筒转速慢,其回收率较低,精矿品位高;转速快,回收率高,精矿品位低,能耗高。因此,适当的转速对提高分选效果有较大的作用。

  在平板磁选机实际的操作中,调节给矿的吹散水和精矿冲洗水也很重要。吹散水太大,矿浆流速过快,会使得尾矿品位有所增进。反之,吹散水小,会使得矿粒不能够松散继而影响了分选的效果,使尾矿品位升高,精矿品位降低。精矿冲洗水主用于由筒皮上卸下精矿,冲洗水大小应当能保障卸落精矿便可。

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