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探讨一下平板磁选机应用问题的分析及解决

编辑:临朐三星电磁设备有限公司时间:2020-11-27

  某矿山选厂在使用了某厂所产平板磁选机约半年时间, 发现该强磁选机转环部件的左右外环外表面已经陆续出现磨损的现象, 磨损的痕迹基本上是圆环形, 其深度截面形状规律性不强, 深浅不一, 个别转环还出现外环磨穿的现象, 在生产存在潜在的隐患, 终导致设备不能正常运行。为此, 该厂技术对该问题进行了深入的检测和分析。

  一、原因分析:

  根据磁选机的工作原理, 以及对磁选机检测和解体观察、分析, 可以认为外环外表面磨损原因如下。

  1、当转环转动时, 外环与磁聚集物产生相对运动, 形成不间断的连续滑动, 当设备经过长时间的运行后, 由于磁性颗粒对外环的连续摩擦, 造成外环表面被磨损的现象。

  2、由于平板磁选机结构的特定性和装配的要求, 矿槽是用螺栓固定在左右轭铁上。因此, 与矿槽内壁接触的左右轭铁表面定然存在凹凸形状, 造成该区域的磁场分布不均匀, 突出部位的曲率半径越大, 使外环受到磨损性破坏。

  3、发现旋转环组件外圈在旋转时轴向跳动严重,已大大高过原安装时的允许跳动值。因此,运行中左右外环与矿槽内壁的间隙波动较大,为原安装间隙的1/4~1/2。较小的间隙和上述磁场效应间接地提供了磁积累的条件,加速了磨损过程。

  二、解决方案:

  为了解决以上问题, 要先保持平板磁选机转环部件的正常运行, 须保持转环轴向跳动偏差不会随着时间的推移而增大, 经过大量的试验和比较, 采用胀套连接方式代替平键连接方式, 使得传动轴和转环轮毂间的圆周方向整体接触的紧配合, 运用该连接形式的设备经生产过程中长时间的运行考验, 均能达到设计要求。

  其次, 在满足生产要求,达预定磁场强度、矿石性质和粒度的条件下,旋转环部件的左右外圈与容器内壁之间的间隙应适当增大,以减小该区域的磁梯度和间隙中磁性粒子的聚集,从而减少沿磁场方向细长磁链的形成,外圈表面不与a处吸附的磁性颗粒相连接,以保护外圈。

  末后, 为了对平板磁选机外环的进一步保护, 可在外环表面喷涂上一层耐磨材料, 达到保护外环的目的。

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