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永磁管式选铁机的原理与性能分析

编辑:临朐三星电磁设备有限公司时间:2021-03-26

  随着非金属矿资源的开发利用,细粒物料的除铁问题显得日益显明,如玻璃、陶瓷等行业的原料除铁。当前,大多运用的是电磁选铁机。由于电磁选铁器在工作时的磁场强度较低,磁场的梯度较小,除铁的效率也低,同时其操作、维护不便,因此很多现场的电磁选铁器废弃不用,性能较高的钕铁硼永磁材的出现为永磁选铁器的研制提供了保障。根据钕铁硼永磁材料的高磁能积、高矫顽力和高剩磁感等良好的特性,运用适宜的磁路设计,研究人员开发出了一系永磁管式选铁器,来适应不同浆料及粉料的管式除铁。

  该机的分选原理为:

  永磁选铁机由一组磁棒组成,永磁棒表面的磁感应强度可达1.2~1.6T,磁场梯度高,能达300T/m。这些个稀土永磁捧按某一排列形式组合于一起,旋转在管式内。当料流通过管式时,其中的细粒铁、顺磁性的铁矿物及高比磁化率的其它污染物将被吸附在这些磁棒上。视物料中的铁质物含量的多少,可以采用定时的人工清理,或机械清理。

  永磁选铁器的关键部件就是永磁磁棒。永磁磁棒是由薄的钕铁硼永磁圆片和软铁片相互交替排列而成,这些永磁片轴向磁化,相邻的两永磁片极性相同排列。

  综上,新永磁选铁器采用永磁体薄片与软铁片相间排列结构,磁管表面磁场强度高,且梯度高,根据原料性质,可以选择不同的结构参数。

  这种新的稀土永磁选铁机结构简单,操作维护方便,除铁作用好,适合管式输送浆体及粉料的除铁,以及机械加工中的碎屑处理,可以人工清理铁质,又可自动清理铁质,适应性高,因此,在陶瓷、玻璃、耐火材料、水处理行业及机械、化工方面将有广泛应用。

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