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加强选铁机吸力减低电耗方案的可行性分析

编辑:临朐三星电磁设备有限公司时间:2021-04-23

  增进选铁机吸力,减小其体积和重量,并减低电耗的途径就是把优良的电子技术与传统结构的电磁铁结合起来。实现这个较为理想的技术经济指标的基础就在于,铁件出现的机率与电磁选铁器的通电持续率之间的较大差异,除此之外的理论依据是:除铁设备的磁极表面的磁感应强度B与输送带表面(两表面之间的垂直距离称为吊高,中小型除铁设备的额定吊高通常为100~200mm,大型的是300~500mm)处的磁感应强度B也存在着较大差异。

  经分析得出,对于同一个电磁铁而言,同一个外形尺寸的铁件,在同一个相对方向上,在磁极表面受到的磁吸引力与额定吊高处的磁吸引力相差相当大。把这个结论引伸为:已被吸附到磁极表面的铁件保持其在振动条件下不掉落,所需的激磁安匝数(由于磁路中的空气长度较大,基本可以认为磁感应强度正比于激磁安匝数)比把同一铁件从额定高度处吸引起来所需的激磁安匝数小得多。不但如此,加强选铁机的吸力技术还要考虑到如下三个因素:

  其一,在相同条件下,吸起一个其运动方向与磁场强度方向相垂直的运动中的铁件比吸起一个静止状态中的铁件所需的安匝数大;

  其二,在运动的速度、方向相同时,吸起物料底层的铁件(除克服铁件自身重力外,还要克服覆盖物的重力)比吸起其上无覆薇物的同一距离上的铁件要困难。

  其三,吸起皮带上一个外形尺寸小的铁件比吸起一个外形尺寸大的铁件还困难。经实测证明,把已吸起的铁件保持在磁极表面不掉落与吸起运动中的、其上有覆盖物的铁件所需激磁安匝数不在同一个数量级上。

  如某厂生产的CF一40型电磁选铁机,将M12的螺母置于空气中,离磁极表面120mm时,激磁直流电压为220V,方可吸起,一旦吸起,将激磁电压降至10V,M12螺母在擅击条件下,只在磁极表面翻滚而不掉落(实验中已考虑了剩磁的影响)。根据使用厂家反映,此时将吸在磁极表面的铁件用人工方法除掉比在220V条件下容易得多。因此,可解决人工除铁须停机的问题。简化了除铁的工作要求。

  根据上述讨论,可获得一技术方案,即当出现铁件时给激磁线圈加上100.0%的全额电压,当没有出现铁件,只要保持已吸起的铁件不掉落酚段,加上10%左右的全额电压,使整个选铁机运行时基本处于冷态,这样既可解决线图散热与密封之间的矛盾,也可大大加强出现铁件时的磁吸引力,减低生产厂家的铜材铁材消耗和综合成本,减低使用厂家的成本(电费),促使企业经济效益的增进。

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