振动脱水筛与旋流器组合工艺在尾矿干排中的运用

　　据悉，某铁矿选矿厂一选厂磁选尾矿应用了传统尾矿处理的方式，直接泵送排到地表的尾矿库里。该系统处理存有的问题，一是尾矿进行远距离输送的成本较高，另又尾矿库的库容已近于饱和，严重制约了选矿厂的正常运行和成本的控制；二是尾矿库回水利用率低，选矿厂往往因缺水造成停产，影响效益。

　　对此，采用了旋流器与高频振动脱水筛相组合的方案。该粗粒尾矿干排工艺不但解决了尾矿无处排的困境，也为厂家带来了一些经济效益。该两款设备的性能分述如下：

　　一、浓缩旋流器：

　　B系列旋流器主要采用的新技术有∶

　　（1）进料体结构的优化，从传统渐开线进料体改进为蜗壳预分级式进料体，显著降低入料矿浆紊流，减小粗粒级进入旋流器溢流产品中的概率，显明增进了旋流器的处理量。

　　（2）柱段高度关系到物料在旋流器内部的沉降时间与能耗大小，旋流器的柱段重新优化设计后，实现了旋流器分级浓缩效率和能量消耗的较佳匹配。

　　（3）旋流器锥体结构的优化，传统旋流器都是采用单一锥体结构。B系列新旋流器由多级锥体组成，大锥角度较大，可以提供较大的离心强度，以增加进入二级锥体里的切线速度与浓度。小锥角度较小，可再次增加底流浓度和底流产率。

　　二、高频振动脱水筛：

　　物料经旋流器浓缩后，底流浓度大于60%的物料进入高频脱水筛进行二次脱水。根据物料粒度和旋流器底流浓度的不同，脱水筛筛上物料的出料含水率可控制在15%～20%范围内，便于皮带或汽车直接运输到干堆场。

　　设备运行时，筛面沿45度方向角震动，利于增加物料出料和脱水速度，脱水筛配套耐磨聚氨酯模块化筛板，具有重量轻、耐磨损的特点，生产实践表明聚氨酯筛板使用寿命可达6个月以上。

　　三、该组合工艺的应用成果：

　　（1）该干排工艺中粗粒干排应用成果良好，干排指标符合现场实际应用及设计要求。在给矿细度45%、浓度30%、筛下物料不返回的前提下，旋流器+脱水筛组合的粗粒干排总产率65%左右，干排水分低于18%。

　　（2）旋流器与振动脱水筛组合作为尾矿粗粒干排主要设备，已在多个选矿现场获得了成功的运用，降低了后续浓密、压滤设备投资的费用和运转负荷，获得了广大用户及社会的认同。