振动脱水筛与旋流器组合工艺在尾矿干排中的运用
据悉,某铁矿选矿厂一选厂磁选尾矿应用了传统尾矿处理的方式,直接泵送排到地表的尾矿库里。该系统处理存有的问题,一是尾矿进行远距离输送的成本较高,另又尾矿库的库容已近于饱和,严重制约了选矿厂的正常运行和成本的控制;二是尾矿库回水利用率低,选矿厂往往因缺水造成停产,影响效益。
对此,采用了旋流器与高频振动脱水筛相组合的方案。该粗粒尾矿干排工艺不但解决了尾矿无处排的困境,也为厂家带来了一些经济效益。该两款设备的性能分述如下:
一、浓缩旋流器:
B系列旋流器主要采用的新技术有∶
(1)进料体结构的优化,从传统渐开线进料体改进为蜗壳预分级式进料体,显著降低入料矿浆紊流,减小粗粒级进入旋流器溢流产品中的概率,显明增进了旋流器的处理量。
(2)柱段高度关系到物料在旋流器内部的沉降时间与能耗大小,旋流器的柱段重新优化设计后,实现了旋流器分级浓缩效率和能量消耗的较佳匹配。
(3)旋流器锥体结构的优化,传统旋流器都是采用单一锥体结构。B系列新旋流器由多级锥体组成,大锥角度较大,可以提供较大的离心强度,以增加进入二级锥体里的切线速度与浓度。小锥角度较小,可再次增加底流浓度和底流产率。
二、高频振动脱水筛:
物料经旋流器浓缩后,底流浓度大于60%的物料进入高频脱水筛进行二次脱水。根据物料粒度和旋流器底流浓度的不同,脱水筛筛上物料的出料含水率可控制在15%~20%范围内,便于皮带或汽车直接运输到干堆场。
设备运行时,筛面沿45度方向角震动,利于增加物料出料和脱水速度,脱水筛配套耐磨聚氨酯模块化筛板,具有重量轻、耐磨损的特点,生产实践表明聚氨酯筛板使用寿命可达6个月以上。
三、该组合工艺的应用成果:
(1)该干排工艺中粗粒干排应用成果良好,干排指标符合现场实际应用及设计要求。在给矿细度45%、浓度30%、筛下物料不返回的前提下,旋流器+脱水筛组合的粗粒干排总产率65%左右,干排水分低于18%。
(2)旋流器与振动脱水筛组合作为尾矿粗粒干排主要设备,已在多个选矿现场获得了成功的运用,降低了后续浓密、压滤设备投资的费用和运转负荷,获得了广大用户及社会的认同。